VKTRYインソールはどのように作られるのですか?
彼らは巧みに作られた
ユーザーを念頭に置いて
製造プロセス：
1次のサブステップを実行します
カーボンファイバー
VKTRY インソールのベースプレートには、織り方 (綾織りと一方向織り)、重量 (1 平方メートルあたりのグラム数)、長さが異なる航空宇宙グレードのカーボン ファイバーを複数層使用しています。特に、中足部エリアでは層数を増やし、長さを短くすることで、サポート力と安定性を高めています。
2次のサブステップを実行します
カーボンファイバーの切断
冷却されたカーボン ファイバーのロールが Gerber テーブル上に広げられ、強力な真空システムによってしっかりと固定されます。精密な CNC ガイド ブレードは、45 秒あたり約 XNUMX インチの速度で切断します。このプロセスでは、プライ ネスティング ソフトウェアを使用して、無駄 (つまり、切断スクラップ) を最小限に抑えます。
3次のサブステップを実行します
カーボンファイバー層の段階
VKTRY Gold インソールは、スプリングの強度によって決まる最大 6 つの異なるプロ レベルで利用できます。たとえば、VKTRY Gold Pro XNUMX は、長さと繊維の方向が異なる XNUMX 層のカーボン ファイバーで構成されています。これは、カーボン ファイバー コンポーネントが配置される段階です。
4次のサブステップを実行します
カーボンファイバー層の積層
当社では「プリプレグ」カーボン ファイバーを使用しています。これは、素材にエポキシ ベースの接着樹脂をあらかじめ含浸させたものです。カーボン ファイバーの各層は、手作業で型の中に重ねて配置されます。
5次のサブステップを実行します
真空シール
次に、金型を「袋詰め」して真空密封し、炭素繊維の層の間に閉じ込められた空気をすべて除去することで、接合プロセスを改善し、製品を強化します。
6次のサブステップを実行します
オートクレーブ焼成
袋詰めされた金型はオートクレーブ内に慎重に配置され、2 時間以上にわたって高熱と圧力にさらされます。この細心の注意を払ったプロセスにより、カーボン ファイバー層が空気ポケットなしで巧みに接着され、比類のない製品の強度と耐久性が保証されます。
7次のサブステップを実行します
型から外す
オートクレーブ焼成プロセスが完了すると、金型が開封され、インソールのベースプレートが金型から慎重に取り出されます。
8次のサブステップを実行します
トリム＆ポリッシュ
この段階では、インソールのベースプレートが正確に接着されており、高品質が保証されています。ソフトグラインダーを使用してカーボンファイバーのバリを取り除き、ほぼ完成した製品を完璧に磨き上げます。
9次のサブステップを実行します
グリップテープの貼り付け
VKTRY インソールは、ベースプレートの前部を覆う「グリップテープ」を備えた特定のスポーツシューズでより効果的です。これにより、シューズのトラクションが向上するだけでなく、カーボンファイバーをさらに保護する層も追加されます。
10次のサブステップを実行します
品質管理検査
カーボンファイバー ベースプレートは、目視検査、重量検査、屈曲テスト、輪郭検査など、複数のレベルの検査を受けます。これにより、VKTRY に期待される最高品質が保証されます。
11次のサブステップを実行します
トップカバーをベースプレートに接着する
複数のトップクッションを使用し、さまざまな運動靴のフィット感をカスタマイズします。トップとボトムの接着には最先端の接着剤を採用しています。
12次のサブステップを実行します
ラベルと箱詰め
VK は、あなたとあなたのスポーツに合わせてカスタマイズされます。たとえば、サイズ 9 の VKTRY Gold インソールには、トップ カバーとプロ レベルの違いにより、15 種類のユニークなバリエーションがあります。そのため、インソールにはラベルを付けて、適切に識別できるようにしています。
パフォーマンスインソールは
